在傳統標簽和窄幅卷筒紙的印刷行業，印刷質量的檢測大多靠人工來完成，檢測效率低下，質量控制成本高。機器視覺檢測具有檢測速度快，準確率高的特點，可適用于各種常見的承印材料，能有效杜絕廢品流出，減少人工投入，提升質量檢測效率。
常見的印刷視覺檢測系統由工業相機、鏡頭和光源等主要部分組成。基于工業相機的檢測系統應用廣泛，但也有一些天生的缺陷，比如工作距離遠，相機需要距離印刷物0.5m~1m左右，在一些應用場景中安裝困難；鏡頭邊緣的圖像會有變形，導致印刷物邊緣檢測精度降低等。于是接觸式圖像傳感器（Contact Image Sensor簡稱CIS）作為一種高度集成的成像方案檢測系統制造商的青睞。CIS在一體化的緊湊外形中容納了感光IC、透鏡和光源，在實現相機系統功能的同時又具備工作距離短、圖像沒有變形等優勢。
基于CIS的檢測系統有以下優勢：
①可以完美集成到印刷機、復卷機和分切機內部，無需額外的輥子、無需設計額外的傳輸系統。隱藏在印刷機械內部的檢測系統可以避免落灰及碰撞，降低了后期維護和校正的風險。
②柱狀透鏡帶來1:1成像比例和遠心視角，圖像即使在邊緣也沒有任何變形，減少了圖像預處理的負擔。
③一體化外形安裝簡單，無需考慮相機與光源的對準問題，也沒有多個相機與鏡頭間的拼接對準問題。可以減少對工程師人數和時間的需求，從而實現人力資源節省。
盡管CIS有以上多種優勢，但由于市面上可供選擇的CIS產品仍比較稀少，所以目前基于CIS的印刷檢測系統依然少見。
WHEC與多家國際知名印刷檢測系統廠商深入溝通后，了解到他們非常認可CIS體積小、圖像無變形和安裝簡單的優勢，同時也提出了幅寬、速度和成本方面的問題。充分理解客戶的痛點后，在速度方面，WHEC推出了TCX、TDF、SDF三個系列分別滿足高速（max 480m/min），中速（max 260m/min）和低速（max 150m/min）市場需求，允許客戶根據預算有更多的選擇；在幅寬方面，WHEC調查了常見標簽印刷機的幅寬，推出了363, 466, 587, 674mm等幅寬；在分辨率方面，WHEC了解到傳統印刷機分辨率較低但速度快，新興的數碼印刷機分辨率高但速度較慢，所以提供可切換的300dpi和600dpi兩個分辨率選擇，幫助客戶實現同一個產品覆蓋更多的用途。
當下“個性化定制“已經悄然成為消費品行業的主流，無需制版、按需印刷的數碼印刷機增長迅猛。相對于傳統印刷機，數碼印刷機的”顏值“更加重要，更緊湊的設計、更小的占地面積、更加簡潔的外觀都是重要的宣傳點。傳統工業相機系統占用空間較大，數碼印刷機需要專門預留空間給檢測系統; 而CIS可以非常靈活地集成到印刷機內部，不占用額外空間，使印刷機整體更小巧。因此在數碼印刷的時代，CIS的前景會更加廣闊。
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