在工業AOI領域的成熟規模化應用之后，CIS技術引起了日韓鋰電池龍頭的關注。由于動力電池企業對產品性能、品質管理、生產效率不斷提出更高的要求，機器視覺設備于2015年開始，逐漸成為鋰電池多個核心工序檢測的標配。
彼時，電芯在線檢測的取像單元，普遍采用單個或者多個拼接CCD線陣相機；小范圍檢測與測量主要采用單個CCD面陣相機。由此而來的問題是：
1、單個面陣/線陣相機由于鏡頭外置，需要與檢測物體保持一定距離，占據空間。同時，受自身重量以及固定方法限制，相機容易受環境影響產生震動，對成像效果造成一定影響。
2、多個拼接線陣相機存在設備占用空間，讀取圖像會存在變形及邊緣虛化等問題，還需不斷調整相機的角度位置及鏡頭位置，對檢測效率也會造成一定影響。因此，在CCD工業相機應用之外，韓國鋰電池龍頭也在不斷尋求鋰電池極片、隔膜檢測新的解決方案。而這，也成為華菱光電將CIS技術應用到鋰電池機器視覺檢測領域探索的契機。
2018年以來，華菱光電開始配合日韓鋰電池龍頭研發鋰電池領域用CIS工業相機。經過長期嚴謹的技術驗證，華菱光電的CIS產品已成功應用于日韓鋰電池龍頭鋰電池檢測，覆蓋從前段涂布、模切、卷繞/疊片到后段外觀檢測的全工序環節。
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